阻燃剂添加量并非越高越好,过量添加会导致塑料力学性能下降、加工流动性变差。本文通过实验数据分析不同添加量对拉伸强度、冲击强度的影响,为配方设计提供参考依据。
一、添加量与拉伸强度的关系
- 添加量 0-10%:拉伸强度略有下降,幅度较小。
- 添加量 10-20%:拉伸强度下降 10-20%,需关注。
- 添加量 20-30%:拉伸强度下降 25-40%,明显劣化。
二、添加量与冲击强度的关系
冲击强度对阻燃剂添加量更敏感:
- 添加量 < 15%:冲击强度下降可接受。
- 添加量 15-25%:冲击强度下降明显,需增韧补偿。
- 添加量 > 25%:冲击强度大幅下降,制品易脆裂。
三、如何找到最佳平衡点?
- 选用高效阻燃剂,降低总添加量(如磷氮协效体系)。
- 添加增韧剂(POE、EPDM)补偿冲击强度损失。
- 采用表面改性阻燃剂,改善与树脂的界面结合。
- 优化加工工艺,避免阻燃剂分散不均导致性能波动。
聚千建议:阻燃剂添加量需结合具体基材、阻燃等级和性能要求综合设计。聚千可提供配方优化建议和免费试样打样,帮助客户找到最佳平衡点。